須賀工業は、再生可能エネルギーを電力に使い、加工した配管やユニット製品に独自ブランド『ＧＣＴ（グリーンクラフトテック）』をプリントし、脱炭素化製品であることを顧客にアピールしながら同社現場で使用する取り組みを本格化させた。生産拠点の一つである子会社・ゼネラル管工の摂津工場（大阪府摂津市）の増築とファクトリーオートメーション（ＦＡ）化がこのほど完了し、１７日に現地で落成式が開かれた。
　落成式では、津田端孝代表取締役会長、福原保豊社長、工場を所有するゼネラル管工の井上純一社長ら関係者によるテープカットで盛大に祝った。
　テープカットに先立ち津田会長は「ＤＸ（デジタルトランスフォーメーション）によるＦＡ化導入と、ＺＥＢ（ネット・ゼロ・エネルギー・ビル）による脱炭素化をコンセプトに、ＺＥＦ（ネット・ゼロ・エネルギー・ファクトリー）を実現した。脱炭素の挑戦を通じ持続可能な社会実現に貢献する」と述べた。また直会（なおらい）のあいさつで福原社長も「オフサイト化により現場を外から支え、働く人に喜ばれる職場環境を実現する。人の配置を最適化しエンゲージメントを高め、須賀工業を盛り上げていきたい」と意気込んだ。
　新たに設置した太陽光パネルにより工場電力の約６割を賄い、脱炭素化を実現。パイプ切断やねじ切り加工といった、これまで工員による手作業だったプレハブ加工を自動化。紙の指示書に基づいて行っていた加工指示もデータ化してペーパーレスを実現した。併せて「第２工場」を増築、ユニット組み立てスペースを確保した。
　摂津工場（摂津市鳥飼上５－４－３７ほか）の規模は、Ｓ造２階建て総延べ２６９８㎡。増築工事の設計は黒木義和建築事務所、施工は日野建設工業、東邦電気工業、すが設備サービス、東テクなどが担当した。
　同工場のほか、茨城県つくばみらい市にある「ゼネラル管工筑波工場」のＦＡ化も、８月に完了する予定だ。